所有數控銑床共有的一些基本性能特征

    渦街流量計報道：不同的數控銑床所配置的數控系統(tǒng)雖然各有不同，但除了一些特殊的功能不盡相同外，其主要功能基本相同。
    1.控制功能
    控制功能是指數控系統(tǒng)控制各運動軸的功能，其功能的強弱取決于能控制的軸數以及能同時控制軸數(即聯動軸數)的多少�？刂戚S包括移動軸、回轉軸、基本軸和附加軸。數控銑床一般應具有三個或三個以上的控制軸，兩軸半以上的聯動軸�？刂频妮S數越多，控制功能越強。
    2.插補功能
    插補功能是指數控銑床能夠進行直線插補、圓弧插補及螺旋線插補，自動控制旋轉的銑刀相對于工件運動，從而完成銑削加工。
    3.刀其補償功能
    在加工過程中，刀具磨損或更換刀具，以及機械傳動中的絲杠螺距誤差和反向間隙等，將會使實際加工的零件尺寸與程序中規(guī)定的尺寸不一致，出現加工誤差。在編程時使用刀具補償功能可以有效地解決這一問題，從而加工出符合要求的輪廓尺寸。
    4.固定循環(huán)功能
    渦街流量計報道：數控銑床一般都有固定循環(huán)功能，在進行零件加工時，對一些加工工序，如鉆孔、幢孔、深孔鉆削、攻螺紋等，動作十分典型，動作過程一般為:刀具無切削快速到達孔位一慢速切削進給一快速退回。對于這種典型化動作，可預先編好程序并存儲在內存中，在需要的時候進行調用來實現上述加工循環(huán)。
    5.比例及鏡像功能
    比例功能可使原來編程尺寸按指定的比例縮小或放大。鏡像功能也稱為軸對稱功能，對于一個關于軸對稱的工件來說，只要編出一半形狀的加工程序再利用這一功能就可完成全部加工。
    6.子程序調用功能
    對于需要多次重復的加工動作或加工區(qū)域，可以將其編成子程序，在主程序需要的時候調用它，并且可以實現子程序的多級嵌套，以簡化程序的編寫。
    7.通信功能
    數控銑床一般都具有RS-232接口，有的還配置有DNC接口，可以連接多種I/O設備，進行數據的輸人及輸出，包括加工程序和機床參數等。
    渦街流量計報道：數控銑床按照標準配1L提供的程序存儲空間一般都比較小，尤其是中、低檔的數控銑床。當加工程序超過存儲空間時，就應當采用DNC加工，即利用外部計算機直接控制數控銑床進行加工，這在加工曲面時經常遇到。
    s.數據采集功能
    數控銑床在配置了數據采集系統(tǒng)后，就可以通過傳感器(通常為電磁感應式、紅外線或激光掃描式)對工件或實物(樣板、樣件、模型等)進行測量并采集所需要的數據。
    9.自診斷功能
    數控系統(tǒng)設有故障診斷程序，當數控系統(tǒng)發(fā)生故障時，借助系統(tǒng)的自診斷功能，往往可以迅速、準確地查明原因并確定故障部位，防止故障的擴大，減少故障停機時間。它是數控系統(tǒng)的一項重要功能，對數控銑床的維修具有重要的作用。

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