一、渦街流量計零位偏高的原因及處理：

1、確保渦街流量計的流體流量確實為零，這是渦街流量計校對零點的基礎(chǔ)。工藝閥門關(guān)閉后能做到無內(nèi)漏是很難的；所以校對零點時，要確認工藝閥門是真的已關(guān)嚴，否則調(diào)校零點將無法進行或適得其反。

2、渦街流量計放大器損壞會使輸出電流大于4mA，可用電流表串入轉(zhuǎn)換器輸出回路檢查或判斷。

3、到現(xiàn)場觀察工藝管道的振動狀態(tài)，屬于機械振動應采取減振措施，用支架固定管道或采用橡膠墊片、橡膠接頭減少振動的影響。有輕微振動可調(diào)整渦街流量計的參數(shù)來消振，參數(shù)的調(diào)整都會影響流量的下限，因此調(diào)整時要逐步微調(diào)。振動劇烈的現(xiàn)場，采取抗振措施無效果時，只有改變傳感器的安裝位置。

4、渦街流量計傳感器前置放大是采用可變增益放大器，在零流量時易引入干擾。應檢查是否有電磁干擾，尤其是工頻干擾，克服干擾的有效措施是使轉(zhuǎn)換器外殼接地。沒有條件接地可采取轉(zhuǎn)換器浮空的方法來克服干擾。原來使用正常，突然不正常了，則到現(xiàn)場觀察，儀表附近是否有電焊機或變頻器，其產(chǎn)生的高頻諧波對放大器會造成干擾，也會出現(xiàn)無流體有流量信號的故障。

二、選擇渦街流量計安裝地點應注意什么？

1、環(huán)境溫度：渦街流量計的工作環(huán)境溫度不低于-20℃，不高于+55℃。如受到生產(chǎn)設(shè)備的熱輻射時，應采取隔熱和通風措施。

2、環(huán)境空氣：避免將渦街流量計安裝在含腐蝕性氣體的環(huán)境中，如只能安裝在含腐蝕性氣體的環(huán)境中，是需要提供充分的排風措施。

3、機械振動沖擊：渦街流量計的結(jié)構(gòu)是堅固的，不會因振動而損壞，但振動會產(chǎn)生干擾信號，若管道上的振動和沖擊強烈，而介質(zhì)流速又低，則可能導致干擾信號大于流量信號，造成示值誤差。因此，渦街流量計應盡可能安裝在振動和沖擊小的場所，安裝位置在5~20Hz的振動頻率下，要求振動加速度不大于1g，或采取減振措施。例如在渦街流量計安裝處振源來向的管道加裝固定支撐架。

4、磁場干擾：磁場對渦街流量計的前置放大板有一定干擾，會造成流量不穩(wěn)定，因遠離電機、變頻器及其它產(chǎn)生磁場的機電設(shè)備。

三、如何正確安裝渦街流量計：

1、在需要安裝渦街流量計的管道正上方的水平管道上面必須割開一個直徑為100的圓孔，去掉周邊的毛刺，焊渣。

2、將配套的一端，就是帶有法蘭的短管放在孔的上面，要保持短管與管道的垂直，必須焊接牢固。

3、完成以上步驟之后在圓孔處放上墊片，然后把流量計插入，法蘭連接著，如果有球閥的話，要先把球閥放在短管上連接好再打開球閥，然后再運行流量計。

4、保證介質(zhì)流動方向與流向指示桿一致，嚴禁扳動流向指示桿。

5、保證流量計前有大于15D的范圍，后面要保證有5D的直管段。

6、直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致，若不能一致，應采用比傳感器通徑略大的管道。